Линия LU-YH-5-1-BEJ
| Марка | YH-5-1-BEJ |
| Единиц техники | 11 |
| Наименование станков | 1. Вырезатель посадочного кольца вертикальный 2. Станок разрезания слоёв покрышки на более тонкие слои применяется на безметаллокордных колёсах 3. Станок для дробления заготовок 10х10 см в крошку 1.5х1.5 см 4. Станок для разрезания фрагментов покрышки на заготовки 10х10 см 5. Основной истирающий агрегат 6. Вибросито 7. Воздушный сепаратор 8. Выжиматель посадочного кольца 1 шт 9.Транспортёры 2 шт. 10. Электрический щит |
| В комплектацию не входит | Входит всё. |
| Энергопотребление номинал | 35 кВт. |
| Энергопотребление реальное | 30кВт. |
| Мощность главного двигателя | 20кВт |
| Расход воды | нет |
| Потребляет сырья | 2 000 кг в смену |
| Производит заготовки | 2 000 кг в смену (12 колёс фуры по 65 кг в час) |
| Крошка, % | нет |
| Пудра, % | нет |
| Текстиль | нет |
| Металл | нет |
| Перерабатывает чистую резину | Перерабатывает |
| Колеса и ленты с текстилем | Перерабатывает |
| Колеса и ленты с текстилем и металлом | Не перерабатывает |
| Колеса с металлом | Не перерабатывает |
| Колеса свыше 2,5 м диаметром | Не перерабатывает |
| Производительность | Не зависит от содержания резины в сырье |
| Производительность в смену | 2 тонн |
| - в час | 0,2 тонна |
| -в смену 10 часов | 2 000кг смена |
| - в день 22 часа | 4 000 кг день |
| - в год | 1 200тонн год |
| -в смену выделяет металлолома | 100 кг |
| -в смену выделяет текстиля | 100 кг |
| Потребляет сырья | 1 350 тонн/год |
| Диаметр перерабатываемых колес | От 12 дюймов до 30 дюймов |
| Расчет режима работы | 300 дней в году, 22 часа в сутки |
| Обслуживающий персонал в том числе, одна смена | 5 |
| Квалифицированные работники | 1чел. |
| Подсобники | 4чел. |
| Инженер-мастер | нет |
| Производство разбито на участки. На каждом участке работает | 1 участка |
| ---Участок истирателей | нет |
| ---Участок подготовки колёс до 2,5м | 5 чел |
| Инженер-мастер – контроль процесса в целом | нет |
| Вес оборудования | 1,5 тонны |
| Сертификация оборудования | Сертифицировано КНР, Вьетнам, Монголия, Украина, Казахстан, Египет, Турция, Чехия, Израиль, Россия |
| Срок заводской гарантии | 1 год |
| Технические потери, % | 0,001% от массы сырья |
| Производственная площадь без складов | 150 м кв. |
| Установка в помещении обязательна | ---участок подготовки |
| Установка вне помещения | нет |
| Срок монтажа | 3 дня |
| Выпуск фракций регулируется сменой сит | 2 фракции |
| Для монтажа фундамент под оборудование | нет |
| Специалисты завода по пуско-наладке | нет |
| Обучение персонала | нет |
| Оборудование производится по лицензии | Разработка КНР |
| Для перевозки необходим | 1- 20 футовый контейнер |
| Срок изготовления | 60 суток |
| Срок отгрузки | 66 суток |
| Срок доставки | 90-120 суток в зависимости от того куда везём |
| ЗИП | В комплектацию не входит. |
| К быстро изнашиваемым узлам относится | |
| ---истирающие чугунные головки 2шт | Срок службы 1 год |
| ---дисковые ножи 2 шт | Срок службы 1 год |
| ---дробилка чипсов | Срок службы 1 год |
| ---ножи вырезателя посадочного кольца | Срок службы 4 месяца |
| ---барабаны выжимателя посадочного кольца | Срок службы 6 месяца (есть методика и возможность продления срока службы и реставрации ) |
| ---сита сменные | нет |
| Технология | |
| 1.Удаление посадочного кольца------ 2. Разделение металла и резины в посадочных кольцах-------------3. Разрезание покрышки без посадочного кольца на ленту по спирали, шириной 3-5 см..------------------4. Вырезание 2-го посадочного кольца-----------5. Уменьшение толщины ленты.------------6. Нарезка заготовок (чипсов). -----------------7. Производство пудры и крошки.---------------------- 8. Разделение на фракции---------------9. Удаление текстильного корда.-------------- 10.Измельчение чистой резины (протекторных лент) и резины с текстильным кордом.------------Склад готовой продукции | |
| Из полученной продукции получают (крошки и пудры при дальнейшей переработке можно получит) | - регенерированную, сырую резину |
| -коврики для спортивных площадок 500 х 500 мм | |
| -заливные бе6сшовные покрытия с | |
| -вспенивающийся каучук | |
| -покрытия Новотрек | |
| -подкладки под ж\д рельсы и ж\д фурнитуру | |
| -подошвы для тапочек | |
| - прокладки сантехнические | |
| - коврики под двери входные и коврики в ванны | |
| -добавку в асфальт | |
| - кровлю резиновую | |
| -брусчатку резиновую | |
| -гранулы ЕРДМ | |
| -прокладки и уплотнители для дверей и окон | |
| -протекторную ленту для восстановления колёс | |
| -причальные отбойники | |
Схема расположения станков
1. Станок для вырезания посадочного кольца
2. Посадочное кольцо с резиной
3. Колесо без посадочного кольца
4. Вариант комплектации: станок разрезания слоев покрышки на более тонкие слои. Применяется при переработке авиационной резины, резины с подводных лодок, безметаллокордных колес(Белаз)
5. Станок для раслаивания фрагментов покрышек на однородные слои
6. Однородные фрагменты покрышки
7. Станок для разрезания фрагментов покрышек на заготовки 10*10 см
8. Заготовка для дробления 10*10 см
9. Станок для дробления заготовок 10*10 см в крошку 1,5*1,5 см
10. Основной истирающий агрегат с виброситом и воздушным сепаратором для удаления текстиля ( подача сырья и крошки на повторную переработку осуществляется вручную)
11. Воздушный сепаратор (текстильный корд 150 кг)
12. Крупная фракция 0,6 тонн
13. Мелкая фракция 0,4 тонны
14. Готовая продукция 1 тонна